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一臺(tái)互聯(lián)網(wǎng)電視的誕生酷開(kāi)工廠(chǎng)揭秘

來(lái)源:投影時(shí)代 更新日期:2014-09-12 作者:pjtime資訊組
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    一天賣(mài)出56272臺(tái)LED智能電視!這個(gè)數(shù)字是去年天貓雙十一當(dāng)日酷開(kāi)創(chuàng)下的吉尼斯世界紀(jì)錄。作為智能互聯(lián)網(wǎng)電視行業(yè)最迅猛的生力軍,酷開(kāi)近一年來(lái)在產(chǎn)品、系統(tǒng)與服務(wù)方面的迅速成長(zhǎng)受到業(yè)界關(guān)注。之所以酷開(kāi)這個(gè)互聯(lián)網(wǎng)電視品牌有如此優(yōu)秀的表現(xiàn),并與其它互聯(lián)網(wǎng)電視品牌有顯著區(qū)別,其中的一大重要原因,即是酷開(kāi)擁有創(chuàng)維集團(tuán)強(qiáng)大的技術(shù)資源整合能力與自主的國(guó)際水準(zhǔn)生產(chǎn)線(xiàn),使得酷開(kāi)及創(chuàng)維的產(chǎn)品在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造和品質(zhì)管控方面更加出色。

酷開(kāi)電視

    酷開(kāi)智能互聯(lián)網(wǎng)電視在市場(chǎng)表現(xiàn)如此優(yōu)越,深受消費(fèi)者歡迎。那么,這些產(chǎn)品是如何在酷開(kāi)工廠(chǎng)里打造出來(lái)的?讓我們跟隨鏡頭畫(huà)面,一起在酷開(kāi)工廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)尋找答案。

    一臺(tái)互聯(lián)網(wǎng)電視的誕生酷開(kāi)工廠(chǎng)揭秘

    如果說(shuō)互聯(lián)網(wǎng)電視品牌大多都是采用OEM代工的方式生產(chǎn)產(chǎn)品,酷開(kāi)則依靠自己的工廠(chǎng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)流程——從產(chǎn)品的ID設(shè)計(jì),到電路板的設(shè)計(jì)繪制再到最終的成品組裝。每個(gè)環(huán)節(jié)都為自主設(shè)計(jì)和自主生產(chǎn),每個(gè)環(huán)節(jié)都為自主把控,能夠保證上乘的產(chǎn)品質(zhì)量,下面就來(lái)簡(jiǎn)單了解酷開(kāi)工廠(chǎng)的運(yùn)作奧秘。

    核心電路板自動(dòng)生產(chǎn)——28條800萬(wàn)的SMT產(chǎn)線(xiàn)

酷開(kāi)車(chē)間

    酷開(kāi)SMT貼片車(chē)間

    智能互聯(lián)網(wǎng)電視的核心,是通過(guò)核心電路板來(lái)實(shí)現(xiàn)智能功能體驗(yàn)。在硬件上來(lái)講,電路主板是智能互聯(lián)網(wǎng)電視最重要的部分。這部分是怎么生產(chǎn)出來(lái)的?首先,在酷開(kāi)的SMT貼片車(chē)間,主要的流程就是將一塊沒(méi)有任何元器件的光板通過(guò)全自動(dòng)印刷機(jī)印刷、超高速貼片機(jī)等設(shè)備貼片以及相關(guān)檢測(cè)環(huán)節(jié),最終變成一塊布有元器件的成品。

酷開(kāi)采用西門(mén)子的D4超高速貼片機(jī)以及西門(mén)子D1高速多功能貼片機(jī)

    酷開(kāi)采用西門(mén)子的D4超高速貼片機(jī)以及西門(mén)子D1高速多功能貼片機(jī)

酷開(kāi)電視

    貼片機(jī)的送料帶,在透明的皮帶中的是酷開(kāi)電視中所用的一些電子元件

    值得注意的是,酷開(kāi)采用西門(mén)子的D4超高速貼片機(jī)以及西門(mén)子D1高速多功能貼片機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,技術(shù)實(shí)力在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。西門(mén)子D4機(jī)和D1機(jī)這兩款設(shè)備的區(qū)別在于前者貼的是小料,而后者貼的是大料,在功能上有明顯的區(qū)分。

創(chuàng)維酷開(kāi)電視

    酷開(kāi)利用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀來(lái)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)端的品質(zhì)

    據(jù)介紹,在貼裝完后的成品,除了用自動(dòng)智能光學(xué)檢測(cè)設(shè)備對(duì)電路板的印刷進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)外,還會(huì)有工作人員對(duì)其人工檢測(cè),沒(méi)有任何瑕疵的電路板,才能進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序。

    貼片完成的電路板,通過(guò)自動(dòng)流水線(xiàn)進(jìn)入熱風(fēng)回流焊機(jī),把板上的元器件焊接固定,經(jīng)過(guò)冷卻最后進(jìn)行人工目檢,同時(shí)也利用光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)儀進(jìn)行更為科學(xué)精準(zhǔn)的AOI檢測(cè)。AOI檢測(cè)主要通過(guò)光學(xué)原理、圖像對(duì)比原理和統(tǒng)計(jì)建模原理來(lái)合成效果圖進(jìn)行對(duì)比檢測(cè),保證電路板上的元器件和焊點(diǎn)等跟標(biāo)準(zhǔn)一致。至此,SMT貼片環(huán)節(jié)整條流水線(xiàn)流程結(jié)束,基礎(chǔ)電路板已經(jīng)在此生產(chǎn)完成。

    據(jù)酷開(kāi)工作人員介紹,這樣一條SMT生產(chǎn)線(xiàn),包含全自動(dòng)印刷機(jī)、超高速貼片機(jī)、高速多功能貼片機(jī)、熱風(fēng)回流焊機(jī)和光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)儀等重要設(shè)備,價(jià)值達(dá)800多萬(wàn),而在酷開(kāi),這樣的生產(chǎn)線(xiàn)已有28條。

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